Theelektrikli ısıtma azot boru hattı ısıtıcısısistem, boru hattında akan nitrojeni ısıtmak için elektrik enerjisini termal enerjiye dönüştüren bir cihazdır. Sistem yapısı tasarımının ısıtma verimliliğini, güvenliği ve otomasyon kontrolünü hesaba katması gerekir. Aşağıda temel bileşenleri ve ayrıntılı açıklamaları verilmiştir:
1、Isıtma ana modülü
1. Elektrikli ısıtma elemanı
• Çekirdek ısıtma bileşenleri:
Fin tipi elektrikli ısıtma borusu: paslanmaz çelikten (304/316L gibi) veya yüksek sıcaklık alaşımlı malzemeden, ısı dağılım alanını artırmak ve ısı değişim verimliliğini iyileştirmek için yüzey preslenmiş kanatçıklarla yapılmıştır. İç kısım, yalıtım ve ısı iletken malzeme olarak magnezyum oksit tozu (MgO) ile doldurulmuş direnç telinden (nikel krom alaşımı) yapılmıştır, elektrik yalıtımı ve yüksek sıcaklık direnci sağlar (sıcaklık direnci 500 ℃ veya üzerine ulaşabilir).
Kurulum yöntemi:
Theısıtma borularıboru hattının eksenel yönü boyunca eşit olarak dağıtılır ve flanşlar veya kaynak yoluyla boru hattının iç duvarına veya dış kılıfına sabitlenir, azot akışı sırasında ısıtma yüzeyiyle yeterli temas sağlar.
Birden fazla ısıtma borusu seti paralel/seri olarak birleştirilebilir ve gruplanmış kontrol (düşük, orta ve yüksek güç olmak üzere üç aşamalı ısıtma gibi) yoluyla güç regülasyonu sağlanabilir.
2. Boru hattı gövdesi
Ana boru hattı:
Malzeme: Kuru nitrojen korozyonuna dayanıklı 304/316L paslanmaz çelik, yüksek sıcaklık senaryoları için 310S veya Inconel alaşımı mevcuttur.
Yapı: Dikişsiz çelik boru kaynağı veya flanş bağlantısı, gaz akış direncini azaltmak için iç duvar parlatma işlemi (Ra ≤ 3,2 μ m), boru çapı azot akış hızına (m ³/h) ve akış hızına (tavsiye edilen 5-15m/s) göre tasarlanmış, GB/T 18984 veya ASME B31.3 standartlarına uygundur.
• Yalıtım katmanı:
Dış katmanı 50-100 mm kalınlığında taş yünü veya alüminyum silikat elyaf ile sarın ve ısı kaybını azaltmak için (yüzey sıcaklığı ≤ 50 ℃) paslanmaz çelik levha ile örtün.
2、Kontrol sistemi
1. Sıcaklık kontrol ünitesi
• Sensörler:
Sıcaklık ölçüm elemanı: Pt100 termistör (doğruluk ±0,1 ℃) veya K tipi termokupl (yüksek sıcaklık dayanımı ≥ 1000 ℃), boru hattının giriş ve çıkışına ve ısıtma bölümünün ortasına monte edilerek sıcaklığın gerçek zamanlı olarak izlenmesi sağlanır.
Akış/basınç sensörleri: girdap akış ölçer, termal kütle akış ölçer (debi ölçer), basınç vericisi (basıncı ölçer), ısıtma gücü talebini hesaplamak için kullanılır.
• Denetleyici:
PLC veya DCS sistemi: Entegre PID algoritması, ayarlanan sıcaklığa göre ısıtma gücünü otomatik olarak ayarlar (örneğin tristör güç regülatörü veya solid-state röle SSR aracılığıyla), uzaktan izleme ve veri kaydını destekler.
2. Elektrik kontrol modülü
• Güç sistemi:
◦ Giriş güç kaynağı: AC 380V/220V，50Hz，Üç fazlı dengeli güç kaynağını desteklemek için devre kesicileri ve kaçak koruyucuları yapılandırın.
Güç kontrolü: Katı hal rölesi (SSR) veya güç regülatörü, temassız anahtarlama, hızlı tepki hızı, uzun ömür.
• Emniyet koruma cihazı:
Aşırı sıcaklık koruması: Dahili bimetal termostat veya sıcaklık anahtarı ile donatılmış olup, ölçülen sıcaklık ayarlanan değeri aştığında (örneğin hedef sıcaklıktan 20 ℃ daha yüksek), ısıtma güç kaynağı zorla kesilir ve bir alarm tetiklenir.
Aşırı akım/kısa devre koruması: Isıtma tüpü arızalarından kaynaklanan devre anormalliklerini önlemek için akım trafosu + devre kesici.
Basınç koruması: Basınç şalteri, boru hattındaki aşırı basıncı (tasarım basıncının 1,1 katını aştığında tetiklenir) önlemek için kapatmaya bağlıdır.
Kilitleme fonksiyonu: Azot kaynağına bağlı olup, kuru yanmayı önlemek için gaz akışı olmadığında ısıtma yapılması yasaktır.
3、Yardımcı bileşenler
1. Bileşenleri bağlayın ve kurun
İthalat ve İhracat flanşları: Boru hattıyla aynı malzemeden yapılmış RF düz flanşlar (PN10/PN16) kullanılır ve sızdırmazlık contası metal sarılı conta veya PTFE contadır.
• Braket ve sabitleme parçaları: Yatay/dikey montajı destekleyen, boru çapına ve yük taşıma kapasitesine göre aralıkları tasarlanmış karbon çelik galvanizli veya paslanmaz çelik braket (DN50 boru hattı braket aralığı ≤ 3m gibi).
2. Test ve bakım arayüzü
Sıcaklık/basınç ölçüm arayüzü: Sensörlerin kolayca sökülüp kalibre edilebilmesi için boru hattının giriş ve çıkışında G1/2" veya NPT1/2" dişli arayüzler bulundurun.
• Tahliye çıkışı: Yoğuşma suyunun veya kirliliklerin (azot eser miktarda nem içeriyorsa) düzenli olarak tahliyesi için boru hattının tabanına bir DN20 tahliye vanası takılmıştır.
• Muayene deliği: Uzun boru hatları veya karmaşık yapılar, ısıtma borularının kolayca değiştirilmesi ve iç duvarların temizlenmesi için hızlı açılan muayene flanşları ile donatılmıştır.
4、Güvenlik ve Patlamaya dayanıklı Tasarım (gerekirse)
Patlamaya dayanıklılık derecesi: Yanıcı ve patlayıcı ortamlarda (petrokimya atölyeleri gibi) kullanılması durumunda, sistem Ex d IICT6 patlamaya dayanıklılık standardına uygun olmalı, ısıtma borusu patlamaya dayanıklı olmalı (bağlantı kutuları için patlamaya dayanıklılık sertifikasına sahip olmalı) ve elektrik bileşenleri patlamaya dayanıklı kontrol dolaplarına monte edilmelidir.
Topraklama koruması: Statik elektrik birikimini ve sızıntı risklerini önlemek için tüm sistem güvenilir bir şekilde topraklanmıştır (topraklama direnci ≤ 4 Ω).
5、Tipik uygulamalar
Kimya sanayi: Azot temizleme, reaktör ön ısıtma, kurutma prosesi ısıtma.
Elektronik endüstrisi: Yarı iletken üretiminde yüksek saflıkta azot ısıtma (kirlenmeyi önlemek için iç duvar parlatma gerektirir).
Metalurji/Isıl İşlem: Fırın giriş ısıtması, koruyucu atmosfer ısıtmalı metal tavlama.
Özetlemek gerekirse
Theelektrikli ısıtma azot boru hattı ısıtıcısısistem elektrikli ısıtma elemanları etrafında merkezlenmiştir ve akıllı kontrol yoluyla hassas sıcaklık artışı elde eder. Yapısının termal verimlilik, güvenlik ve akışkan dinamiği optimizasyonunu dengelemesi gerekir, bu da onu sıcaklık, temizlik ve patlama önleme gerektiren endüstriyel senaryolar için uygun hale getirir. Tasarım sırasında, malzemeler, güç yapılandırması ve kontrol şemaları uzun vadeli istikrarlı çalışmayı sağlamak için belirli çalışma koşullarına (akış hızı, sıcaklık, basınç, ortam) göre seçilmelidir.
Ürünümüz hakkında daha fazla bilgi edinmek istiyorsanız lütfenbize Ulaşın!
Gönderi zamanı: 10-Nis-2025
