Dişli flanşlı elektrikli ısıtma borularına ilişkin ayrıntılı giriş

Aşağıda dişli flanşlı elektrikli ısıtma borularına ilişkin ayrıntılı bir giriş yer almaktadır:

Yapı ve İlke

Temel yapı: Yüksek sıcaklığa dayanıklı teller, dikişsiz paslanmaz çelik borunun içine eşit şekilde dağıtılmış olup, boşluklar iyi ısı iletkenliği ve yalıtım özelliklerine sahip kristal magnezyum oksit tozu ile yoğun bir şekilde doldurulmuştur.elektrikli ısıtma borularıdişli flanşlara kaynak veya bağlantı elemanları ile bağlanarak merkezi ısıtma sistemi oluşturulur.

Çalışma prensibi: Yüksek sıcaklık direnç telinden akım geçtiğinde, oluşan ısı kristalin magnezyum oksit tozu aracılığıyla metal borunun yüzeyine yayılır ve daha sonra ısıtma amacına ulaşmak için ısıtılmış elemana veya havaya aktarılır.

Özellik

Güç aralığı: Genellikle düşük güçte ısıtma için uygundur, güç ayarları tipik olarak birkaç kilowatttan onlarca kilowatt'a kadar değişir.

Kolay kurulum: Dişli flanş tasarımı, elektrikli ısıtma borusunun montajını daha kolay hale getirir. Dişli bağlantılar sayesinde ısıtma borusu, karmaşık montaj aletleri ve süreçlerine ihtiyaç duyulmadan, konteyner, boru hattı vb. gibi ilgili ekipmanlara hızla monte edilebilir.

Kompakt yapı: Yüksek yoğunluklu yapı, kısa ve yoğun genel yapı, iyi stabilite, montaj sırasında ilave braketlere gerek yoktur.

Kolay değiştirilebilir: Kombinasyon dişliflanşlı elektrikli ısıtma borularıElektrikli ısıtma borusunu flanşa bağlamak için çoğunlukla argon ark kaynağı kullanılır veya bağlantı elemanları kullanılabilir; yani her elektrikli ısıtma borusu bağlantı elemanlarıyla kaynaklanıp ardından somunlarla flanş kapağına kilitlenir. Bu yöntem, tek bir elektrikli ısıtma borusunu değiştirmek için son derece kullanışlıdır ve sonraki aşamada bakım maliyetlerinden büyük ölçüde tasarruf sağlar.

Yüksek yüzey gücü: Yüzey gücü, hava ısıtmasının yüzey yükünün 2-4 katı olup, nispeten kısa sürede ısıyı ısıtılan ortama aktarabilir.

Flanşlı ısıtma borusu

Uygulama alanı

Endüstriyel alanda, petrol ve kimya endüstrilerindeki çeşitli depolama tanklarının, konteynerlerin ve yağ tanklarının içindeki malzemelerin yalıtımı ve ısıtılmasında yaygın olarak kullanılır. Ayrıca küçük kalıpların, döküm giriş kanallarının vb. ısıtılmasında da kullanılabilir.

Günlük yaşam alanında, insanların günlük yaşamlarında sıcak su, ısıtma vb. sağlamak amacıyla elektrikli su kazanları, elektrikli kombiler, güneş enerjisi sistemleri ve güneş enerjili su depoları gibi cihazlarda yaygın olarak kullanılmaktadır.

Diğer alanlar: Analitik aletler, sigara imalatı, ayakkabı, yarı iletken ötektik kaynak ve enjeksiyon kalıplama gibi endüstrilerde, farklı proses akışlarındaki ısıtma ihtiyaçlarını karşılamak için de uygulanabilir.

Flanşlı ısıtıcı

Parametreler

Voltaj: 12-660V aralığında tasarlanabilmektedir, yaygın seçenekler 220V ve 380V'dur.

Boru çapı: Genellikle 8mm, 10mm, 12mm vb. olarak mevcuttur, diğer boyutlar da müşteri ihtiyaçlarına göre özelleştirilebilir.

Diş özellikleri: Genellikle 6 inç, 1 inç, 1,2 inç, 1,5 inç vb. ebatlarda mevcuttur ve G dişi, R dişi vb. diş tipleri mevcuttur.

Malzeme: Boru dış yüzeyi malzemesi ve diş malzemesi dahil. Boru dış yüzeyi malzemesi çoğunlukla karbon çeliği, SUS304, SUS321, SUS316L, SUS310S vb. içerir; diş malzemeleri ise SUS201, SUS304, SUS316L vb. içerir.

Seçim ve bakım

Seçim önlemleri: Isıtma ortamının özelliklerine, sıcaklığına, basıncına ve gereken ısıtma gücüne göre uygun dişli flanşlı elektrikli ısıtma borusunu seçin. Aynı zamanda, korozyon gibi sorunları önlemek için elektrikli ısıtma borusunun malzemesi ile ısıtma ortamı arasındaki uyumluluğa dikkat edilmelidir.

Bakım noktaları: Hasar, korozyon ve diğer durumları kontrol etmek için elektrikli ısıtma borusunun görünümünü düzenli olarak inceleyin; Dişli bağlantının gevşek olup olmadığını kontrol edin ve herhangi bir gevşeklik varsa derhal sıkın; Elektrikli ısıtma borusunun yüzeyini temiz tutun ve ısı dağılımı etkisini etkileyen kireçlenmeyi önleyin; Sıcaklık kontrol cihazlarına sahip elektrikli ısıtma boruları için, sıcaklığın ayarlanan aralıkta kontrol edilmesini sağlamak amacıyla sıcaklık kontrol cihazının doğruluğu düzenli olarak kontrol edilmelidir.


Gönderi zamanı: 18 Mart 2025