Bir proje tasarlamak için gerekli koşullar nelerdir?termal yağ fırını? İşte size kısa bir tanıtım:
1 Tasarım ısı yükü. Kızgın yağ fırınının ısı yükü ile efektif ısı yükü arasında belli bir marj olması gerekir ve bu marj genellikle %10 ila %15 arasındadır.
2 Tasarım sıcaklığı. Isı transfer yağ fırınının tasarım sıcaklığı, kullanım sıcaklığına göre belirlenir ve GB9222 "Su borulu kazanın orijinal mukavemetinin hesaplanması"nın ilgili hükümlerine göre tasarlanmalıdır.
3 Tasarım baskısı. Isı transfer yağının tasarım basıncı, maksimum çalışma basıncından biraz yüksek olmalı ve emniyet valfinin açma basıncından az olmamalıdır. Gaz fazlı fırının tasarım basıncı, çalışma basıncının 1,2 ~ 1,5 katıdır; Sıvı fazlı fırının tasarım basıncı, basıncın 1,05~1,2 katı olmalıdır; Sıvı fazlı fırındaki ısı transfer yağının girişi ve çıkışı arasındaki basınç farkı 0,15MPa'dan (1,5kgf/cm2) büyük olmalıdır.
4 Isı transfer yağı giriş ve çıkışının sıcaklığı. Tasarım, sistemdeki kızgın yağın çalışmasına uygun sıcaklık farkı tasarlanacak şekilde hem ekonomi hem de güvenlik açısından yapılmalı ve sıcaklık farkı 30°C'den az olmalıdır.
5 Borudaki ısı transfer yağının akış hızı. Boruda belirli bir termal yağ akış hızı tasarlayın, ancak yerel aşırı ısınma ve koklaşma nedeniyle değil, borunun genel radyasyon bölümü 2~4m/s akış hızı kullanarak, borunun konveksiyon bölümü 1,5~2,5m/s akış kullanarak oran. Bu parametrenin belirlenmesinde ayrıca borudaki kızgın yağın direnci ve borudaki kızgın yağın türbülanslı akışını sağlayan faktörler de dikkate alınmalıdır. Boru çapı büyüdükçe akış hızı da artar. Boru çapı küçük olduğundan debinin daha düşük olması gerekir.
6 Fırın tüpünün ortalama termal mukavemeti. Tasarım, termal yağ fırınının aşırı ısınmaması ve fırın borusunun ısı transfer alanının tam olarak kullanılabilmesi için fırın borusunun düz ıslatma mukavemetinin belirli bir aralıkta olmasını gerektirir. Genel radyasyon bölümünde fırın tüpünün ortalama termal mukavemeti 0,084~0,167GJ/(m2.h) ve altı bölümdeki fırın tüpünün ortalama termal mukavemeti 0,033~0,047GJ/(m2.h)'dir.
7 Egzoz dumanı sıcaklığı. Çalışma sırasındaki ısı transfer yağının çalışma sıcaklığına göre, duman egzoz sıcaklığı ile ısı transfer yağı sıcaklığı arasındaki fark en iyi şekilde 80~120°C'de kontrol edilir ve duman egzoz sıcaklığı 350~400°C'de uygundur, böylece konveksiyonla ısıtma yüzeyi çok büyük değil. Isı enerjisinden tam olarak faydalanabilmek için, kızgın yağ fırınının dışında kalan bu yüksek duman egzoz sıcaklıklarının ısısını geri kazanmak ve yeniden kullanmak için bir atık ısı geri kazanım cihazı kurulmalı, özellikle daha büyük olan kızgın yağ fırını dikkate alınmalı ve ücreti ödenmelidir. dikkat.
8 Termal yağla temas eden tüm boru ve aksesuarların demir dışı metallerden ve dökme demirden yapılması kesinlikle yasaktır. Flanşlar ve vanalar, nominal basıncı 2,5MPa (yaklaşık 25kgf/cm2) ve üzeri olan çelik döküm vanalar olmalıdır. Contalar yüksek sıcaklığa ve yağa dayanıklı malzemelerden yapılmalıdır. Isı transfer yağının bifenil karışımını kullanın, gömme veya içbükey flanş bağlantısı kullanın.
9 Kızgın yağ fırını alçak tahliye vanası ile donatılmış olmalı ve artık sıvı kalmamasını sağlamak için malzemenin boşaltılması gerekmektedir.
Bu nedenle, yüksek kaliteli bir kızgın yağ fırınına ihtiyacınız varsa, başka bir yere bakmayın.Jiangsu Yanyan Industries Co., Ltd.Satın alma işleminizde size yardımcı olmaya ve ısıtma ihtiyaçlarınız için en iyi ürünleri almanızı sağlamaya hazırız.Bize UlaşınKızgın yağ fırınlarımız hakkında daha fazla bilgi edinmek ve siparişinizi vermek için bugün.
Gönderim zamanı: Haz-12-2024
